電機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中作用重大。電機(jī)有非常多的類型，其中有一種叫做180度耐高溫電機(jī)，對于高溫的生產(chǎn)環(huán)境來說是非常優(yōu)秀的。我們在進(jìn)行產(chǎn)量計算的時候，需要計算180度耐高溫電機(jī)的效率，那么該怎么確定呢?
效率的確定方法有多種，大體可分為三大類：第一類直接測定法，第二類間接測定法(又稱為損耗分析法)，第三類為通過簡單試驗后再利用理論計算的方法。今天Ms.參針對不同的試驗方法進(jìn)行簡要分析，重點談?wù)凙法試驗。
各類試驗方法特點及適用性
第一類方法直觀、簡單、相對精度也較高，但不利于對電機(jī)性能的具體分析并有針對性地改進(jìn);第二類方法試驗項目較多，費時費力，還有較多的計算量，綜合精度也不如第一種，但它能顯示出決定電機(jī)效率各主要組成部分的具體情況，從而便于對電機(jī)設(shè)計、工藝及制造中的問題有針對性地加以分析，并通過改進(jìn)使電機(jī)性能達(dá)到要求或進(jìn)一步提高;第三類是在試驗設(shè)備不足時所用的方法，準(zhǔn)確度最差。目前絕大部分電機(jī)的技術(shù)條件中規(guī)定的效率限值都是要求使用第二類方法(損耗分析法)進(jìn)行效率確定的。
試驗方法分類
GB/T 1032參考了I多羅星和NEMA有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步將三相異步電動機(jī)效率的確定方法進(jìn)行了分類，并用代號表示。
A法——輸入-輸出法。通常僅限用于額定功率≤lkW或效率指標(biāo)≤80%的電動機(jī)。
B法——輸入、輸出損耗分析法實測雜散損耗。對測量僅器儀表的準(zhǔn)確度要求較高(一般要求不低于0.2級)
C法——損耗分析間接法(回饋)實測雜散損耗
E法——損耗分析法及實測雜散損耗
E1法——損耗分析法推薦雜散損耗
F法——等效電路法及實測雜散損耗
F1法——等效電路法及推薦雜散損耗
G法——降低電壓負(fù)載法及實測雜散損耗
G1法——降低電壓負(fù)載法及推薦雜散損耗
H法——圓圖計算法
A法測定效率——效率的直接測定法
A法被稱為“效率的直接測定法”，又常被稱為“輸入-輸出法”，因試驗時能直接得到求取效率的兩個數(shù)據(jù)——輸入電率P1和輸出機(jī)械功率P2而得名。
● 試驗設(shè)備要求
本方法關(guān)鍵在于具備能直接測定電動機(jī)輸出機(jī)械功率(或轉(zhuǎn)矩)的測功設(shè)備。所用測功機(jī)的功率(或轉(zhuǎn)矩傳感器的標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩)，在與被試電機(jī)同樣的轉(zhuǎn)速下，應(yīng)不超過被試電機(jī)額定功率(或轉(zhuǎn)矩)的2倍。
當(dāng)使用校正的直流電機(jī)時，所用直流電機(jī)的校正應(yīng)在發(fā)電機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。試驗時，直流電機(jī)的轉(zhuǎn)向和勵磁電流應(yīng)與校正時相同。試驗過程中，勵磁電流應(yīng)保持不變。
●試驗方法說明
在被試電機(jī)加規(guī)定的負(fù)載，運(yùn)行到溫升穩(wěn)定或規(guī)定的時間后(采用后一種方法時，被試電機(jī)繞組所達(dá)到的溫度與實際溫升穩(wěn)定所達(dá)到的溫度之差應(yīng)不超過5K)，調(diào)節(jié)負(fù)載在1.5-0.25倍額定功率范圍內(nèi)變化，測取負(fù)載下降和上升時的兩條工作特性曲線。每條曲線測取不少于6點讀數(shù)，每點讀數(shù)包括：三相線電壓(應(yīng)保持額定值)、三相線電流I1(A)、輸入功率P1(W)、轉(zhuǎn)速n(r/min)、輸出轉(zhuǎn)矩T(N·m)，有條件時還應(yīng)記錄輸出功率P2(W)。最后斷電停機(jī)，在規(guī)定的時間內(nèi)(標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定)測得定子繞組的直流電阻R1(Ω)，否則應(yīng)按熱試驗后求取熱電阻的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外推修正。在有條件時，優(yōu)先采用帶電測量(疊加法)或事先在繞組中埋置熱電偶或銅(鉑)熱電阻等溫度傳感器獲得每點定子繞組溫度或電阻的方法。試驗時，還應(yīng)記錄環(huán)境溫度θ(℃)。
●試驗結(jié)果的處理方法
(1)輸出轉(zhuǎn)矩修正
對用測功機(jī)測得的各點輸出轉(zhuǎn)矩值，應(yīng)再補(bǔ)加測功機(jī)風(fēng)摩耗所消耗的轉(zhuǎn)矩值后才是被試電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩，具體見式(1)
TC=T1+Tfw………………(1)
式(1)中：
TC—一修正后的電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩(N·m)：
T1——試驗時測功機(jī)顯示的轉(zhuǎn)矩值(N·m);
Tfw—一測功機(jī)的風(fēng)摩損耗轉(zhuǎn)矩(N·m)，Tfw按式(2)求得：
式(2)中：
P1——電動機(jī)在額定電壓下驅(qū)動測功機(jī)時的輸人功率(W)，此時測功機(jī)的電樞和勵磁回路均應(yīng)開路;
Td——風(fēng)摩損耗轉(zhuǎn)矩試驗時測功機(jī)的轉(zhuǎn)矩值(N.m);
P0——電動機(jī)的空載損耗(W);
nt——風(fēng)摩損耗轉(zhuǎn)矩試驗時電動機(jī)的轉(zhuǎn)速(r/min)。
綜上所述，通過文章中所介紹的辦法，我們已經(jīng)能夠了解到確定180度耐高溫電機(jī)的效率的比較好的一種方法。我們確定的180度耐高溫電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率是指180度耐高溫電機(jī)的實際效率，運(yùn)用這個可以計算損耗，確定生產(chǎn)效率。
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